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▌沙特阿拉伯JUAYMAH天然气处理厂爆炸事故
关键词：天然气；法兰泄漏；汽车启动火花
年8月15日，位于沙特阿拉伯的JUAYMAH天然气处理厂发生爆炸事故。
在事故发生早些时候，这家天然气厂由于电力故障发生了多次停电，电力中断导致工厂内一个或两个产量桶/日的天然气分馏生产线停止生产。这两个分馏生产线的装置是平行布置的，彼此之间相隔英尺。在停电期间，丙烷进料量约为1号装置设计容量的%，2号装置设计容量的25%。据了解，在30分钟内，1号装置释放了大约桶丙烷。
事故原因：
事故工厂某条管线上的一个直径4英寸的阀门法兰发生泄漏，导致丙烷泄漏；丙烷泄漏时形成一大片蒸汽云，一辆停在事故现场准备重新启动的汽车点燃了一大片蒸汽云，导致发生爆炸。
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▌加拿大麦克默里堡合成沥青砂工厂火灾事故
关键词：管道腐蚀；管理缺失
年8月15日，加拿大麦克默里堡合成沥青砂工厂发生了一起火灾事故。
事故经过：
8月15日晚上21:30，82,桶/天的流化床焦化装置中，直径10英寸的一个浆液循环油管线发生侵蚀故障断裂，每分钟释放86桶摄氏度（接近自燃温度）的热回收泥浆和沥青，覆盖大面积的蒸气云几乎立即被点燃，导致覆盖大面积的地面火灾，导致六七条额外线路的故障。
随后的大火失去控制燃烧了两个小时。火灾最终蔓延到英尺直径的区域，单元结构的损坏高达多英尺。反应器分馏塔、轻柴油汽提塔、15,马力鼓风机、泵和管架严重损坏或毁坏。在火灾中，除了无法关闭的泵加大了火势之外，还有大约桶碳氢化合物液体从破裂的工艺设备中流出来。为压缩机提供涡轮驱动的6.2Mpa的蒸汽管道破裂，妨碍了灭火工作。
8月16日凌晨1:20，火被扑灭。
事故原因：
1.破裂发生在管道底部，由于热硫化腐蚀，管道壁厚减薄至0.96毫米(原来是7.1毫米)。
2.设备管理不规范。缺乏管线材料标识和日常跟踪监测工作。管线停止生产期间管理不善。
3.缺乏变更/风险管理，未能识别关键风险
4.缺乏适当的作业程序，如安全工作许可制度。
5.没有对维修承包商的能力进行充分了解调查，工人培训不到位，无法处理相关事件。
6.与承包商之间的沟通错误。
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▌江西修水香炉山钨业发生中毒事故1死5伤
关键词：硫化氢；违反操作规程；擅自离岗
年8月15日10时40分左右，江西省修水香炉山钨业有限公司四选厂除磷车间发生一起硫化氢气体中毒事故，造成1人死亡、5人受伤。直接经济损失约万元。
企业概况：
江西省修水香炉山钨业有限公司成立于年4月22日，采矿区面积2.8平方公里，截止年底钨矿石保有量万吨、钨金属保有量9.8万吨，具备日处理矿石吨，年生产白钨精矿5吨、仲钨酸铵8吨的生产能力，是目前国内产量最大的白钨矿单体矿山之一，主要产品为白钨精矿、仲钨酸铵，附属产品为铜精矿、硫精矿。
事故发生经过：
年8月14日20点，维修工段段长高某强接到当晚值班段长吴某福的通知，告知过滤机需要更换滤布，高某强就安排中班维修工卢某名、卢某华8月15日上午负责更换滤布。
8月15日7时58分，四选厂当班除磷工秦某南进入除磷车间。交接班后于8时30分，秦某南打开了盐酸管开关加酸除磷。8时53分精矿段班长夏某华巡查时发现秦清南在加酸除磷，就告知其即将有维修工更换滤布，而按照公司安全管理规定，过滤机维修时必须停止加酸除磷作业。在夏某华的指令下，秦某南关闭了盐酸开关。
8时55分，卢某华进入除磷车间准备更换过滤机滤布。
8时57分，秦某南未经许可又擅自打开了盐酸开关，两分钟后再关闭了开关。
9时00分，卢某名进入除磷车间与卢矿华一起更换滤布。
9时01分，秦某南再次打开盐酸开关后离开了作业现场，直至10时10分回来关闭了开关。
10时15分，秦某南又离开作业现场，并走出了精矿车间大门。
10时21分，正在更换滤布的卢某名闻到气味异常，于是前往除磷作业平台查看原因，走到平台台阶下部后折返，经过过滤机旁台阶时就晕倒了。在过滤机旁作业的卢某华发现后立即将其移至风机下风处，就跑出车间呼救。
11时左右，医院急救车辆到达四选厂，在进行简单救治后将伤情较重秦清南、卢大名、刘建华、卢洪甫等4医院救治。秦清南因吸入了过量硫化氢有毒气体经救治无效死亡，其他3人无生命危险。
事故直接原因：
除磷工秦某南严重违反安全操作规定，造成事故的发生。
一是其在知晓维修工需进行维修作业的情况下仍不服从班长指令打开盐酸管开关进行除磷作业，且擅自离开操作平台长达69分钟，造成盐酸添加严重过量，且酸浸时间过长，致使盐酸与白钨精矿中的黄铁矿、磁黄铁矿发生化学反应时间增加，产生了大量的硫化氢有毒气体，且有毒气体聚集在搅拌桶下方的过道内；
二是其返回车间发现有异常情况时，不按照规定佩戴防护用品从搅拌桶下方的过道上操作平台，导致吸入过量硫化氢气体中毒死亡。
事故间接原因：
1.风险辨识管控不到位。公司在安全隐患排查治理中，对除磷工艺产生的危险因素辨识不足，日常检查时重点排查和管控的是可能形成的盐酸酸雾对员工造成的伤害，而对可能产生硫化氢气体的辨识和排查不到位，未采取相应的安全技术和措施进行管控。
2.公司安全生产检查制度落实不到位。公司各级管理人员对除磷车间安全生产状况检查不力，未及时发现和制止员工的违规操作行为：
■未发现秦某南在维修工对过滤机进行维修作业时仍进行加酸作业，且在加酸过程中长时间擅离职守的严重违反安全操作规定行为，导致盐酸与黄铁矿、磁黄铁矿发生化学反应更充分，产生了大量硫化氢有毒气体，造成事故的发生；
■未发现维修工在进行维修作业时未按照规定佩戴防护用品的违规操作行为；
■除磷车间有监控设备，可通过电脑在线监控，但各级管理人员均未观察监控及时发现操作人员一系列的违规操作行为。
3.公司安全教育培训制度落实不到位。
■公司对员工的安全教育培训重形式、轻效果，作业人员的安全意识不强；
■公司开展习惯性违章行为排查整治工作力度不够，违反安全操作规程的行为屡见不鲜。
4.公司应急管理制度落实不到位。
■公司组织制定的应急预案针对性不强；
■公司组织应急预案的培训和演练不到位，管理人员组织应急救援能力不足，工人缺乏基本的自我保护意识，自救互救的能力差，造成事故救援过程中因施救不当致使多人中毒。
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▌0815内蒙古锡林郭勒盟蒙古多伦煤化工公司爆炸致2死1伤关键字：爆炸性混合气体；火花引燃年8月15日，内蒙古多伦煤化化工公司甲醇储罐泡沫发生器改造过程中发生爆燃事故，造成2人死亡，1人受伤。
事故原因:
事故发生前，去甲醇罐区的氨气压力长时间过低，导致甲醇储罐氮气保护失效，空气通过呼吸阀进入储罐，同时作业人员在作业过程中拆除泡沫管道作业盲板时，空气通过泡沫管线进入储罐，形成爆炸性混合气体，遇到动火、焊接线打火或非防爆工具作业产生的火花发生爆炸。事故暴露出该公司动火等特殊作业管控不到位的问题。
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▌20815湖北孝感双环科技公司除焦塔爆炸致2死关键字：未进行置换吹扫；火花引燃年8月15日10时46分，湖北双环科技股份有限公司合成中心压缩工段静电除焦塔B塔因电压下降停车检修，在未进行置换吹扫的情况下打开人孔时发生闪爆，造成2人高处坠落，一人当场死亡，一人抢救无效死亡，直接经济损失.8万元。
事故经过：
年8月15日上午上班后，黄宏组织压缩工段周某平(当班检修负责人)、兰某华(当班监护人)、朱某臣、朱某明准备静电除焦塔B塔检修作业。
8:40左右，黄某在电话请示副经理总彭某俊同意后开始工艺处理。在进行简单的安全教育后，封B塔进出口水封，开导淋溢流泄压，确认断电挂牌；10时左右插好B塔半水煤气进口盲板，拆完4块瓷瓶手孔；
10：32左右，黄某电话告知熊某宁，熊某宁到后即上塔顶平台检查瓷瓶是否污染，以确定是否需要检修;
10：46左右，兰某华、周某平打开了上边(南向)一个人孔，朱某臣、朱某民在打开下边(南向)第一个人孔时，突然一声闷响，塔内发生闪爆。闪爆将塔顶炸开，正在塔顶的熊某宁被甩落地面死亡,站在下边人孔正中的朱某明因闪爆击落地面受伤(高度3.5米)，后抢救无效死亡。直接经济损失.8万元。
事故直接原因：
由于没有进行置换吹扫，空气从先打开的上边人孔进入塔内，与半水煤气形成爆炸性混合物达到爆炸极限，遇打开人孔过程中产生的火星引发闪爆。
管理原因：
合成中心安全意识不强，安全责任不落实，安全管理不严，违章指挥、违章操作是事故发生的主要原因。双环公司对违章指挥、违章操作行为监督检查不力、严重失察，是事故发生的重要原因。
1、检修方案编制未按规范制定。双环公司《静电除焦操作法》(Q/SH·JS4-，企业标准)规定了检修的方法、步骤和要求，但检修方案中的《静电除焦B塔子项目检修控制表》、《静电除焦泄压置换、开车方案》，以及《设备检修安全作业证》，均无蒸气置换吹扫内容。
2、检修方案和作业票证审批把关不严。合成中心在讨论检修方案时，参加讨论的人员均未提出方案编制存在缺项。生产副总在没有看到检修方案的情况下，凭口头汇报即同意。合成中心主任以开会为由，要求检修项目负责人代其审批签发作业票证。
3、作业危害辨识不全，技术交底和现场监护不落实。《设备检修安全作业证》中，无“爆炸、坠落”的危害辨识,项目负责人只是进行了简单的安全教育，没有进行认真细致的技术交底，双环公司《作业监护人管理制度》的规定未落实到位。
4、思想麻痹、心存侥幸、马虎蛮干，凭习惯违章指挥、冒险作业。双环公司明确规定静电除焦塔检修作业必须进行蒸气置换吹扫，合成中心明知蒸气阀门已盲死无法进行置换，从主任到副主任到工段长到检修项目负责人，没有一人提出要维修或更换阀门；静电除焦塔又没有安装惰气置换管道；所有人对检修方案无置换吹扫步骤视而不见，对空气进入塔内可能形成爆炸性混合物、在作业过程中可能产生火星引发闪爆无任何预判；冒险采取开人孔排放塔内煤气的办法；防爆板人为加厚，闪爆时不能起泄爆作用；这一系列的违章操作导致了事故发生。
5、工作不认真、不细致，对规章制度的执行缺乏严格的监督检查。双环公司有关负责人和相关部门负责人对合成系统的危险性和危害性缺乏足够的认识，对作业安全重视不够，思想松懈，工作不认真、不细致，作业审批流于形式、敷衍了事、把关不严，对规章制度的执行缺乏严格的监督检查，对作业过程中存在的“三违”现象严重失察。
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▌0815哈尔滨油漆厂原料储罐火灾事故致7伤关键字：违章操作年8月15日，哈尔滨市太平区化工路号的哈尔滨油漆厂一原料储存罐突发大火，造成7人在火灾中受伤，其中2人重伤，火灾直接财产损失10万元左右。
事故经过：
年8月15日20时20分，位于哈尔滨市太平区化工路号的哈尔滨油漆厂一原料储存罐，工人赵某强、王某林在往罐内卸物料过程中突发大火。哈尔滨市消防部门出动了数十辆消防车前去扑救，火势被及时控制，赵某强、王某林和当时在场的5名工人全部烧伤住院。此次火灾共有7人在火灾中受伤，其中2人重伤，火灾直接财产损失初步核算为10万元左右。
事故原因：
本次火灾是由于该厂工人赵某强、王某林在往罐内卸物料过程中，违章操作而导致爆燃起火。
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▌贵州省星光炼钢厂钢水爆炸事故致8伤关键字：操作不慎；机械设备控制故障；水蒸汽爆炸年8月15日，贵州省贵阳星光炼钢铸造厂铸形车间，发生一起钢水爆炸事故。
事故经过：
年8月15日，贵州省贵阳星光炼钢铸造厂铸形车间，温度如同烤箱一般，热得让人透不过气来。宽大的厂房里，所有的窗户和通风设备都早早打开，可散热的效果还是不好。两个大如碾盘的电解熔化炉吊在半空中，沿着上方钢铁滑道慢慢地来回穿梭。
为了最大限度地降低高温对工人的影响，技术人员按照以往的做法，用高压水管将冷水喷向电解熔化炉和净化炉炉壁底部，以达到降温的效果，两次水枪喷水，使地面积水达8cm左右。
作业人员开始净化坩炉里钢水上飘浮的杂物，使坩炉里的钢水变得较为纯净。接下来，这些钢水将浇铸进摆在地面上的模具，完成高温钢水最后的铸钢定型。就在启动电动开关，要将坩炉倾斜开始浇铸的时候，坩炉的机械传导部分出现了故障，坩炉怎么也不能呈现出既定的倾斜角度，钢水无法倒出。技术人员正要关掉断电开关，坩炉的机械传导部分忽然剧烈抖动起来，猛然地发生了倾斜。
由于机械故障，使得坩炉的位置发生了偏移，坩炉泻口无法对准摆在地面的模具，而是直接将0℃的高温熔融钢水注向地面，瞬间，一起钢水爆炸事故发生了。在连环爆炸中火球四射，厂房坍塌，1名技术员带领7名工作人员，九死一生逃出险地。技术员受轻伤，7名工作人员烧伤面积分别达20%～40%，厂房损失惨重。
▲非该事故图片
事故原因：
经调查，此次事故是由于操作不慎和机械设备控制故障，造成盛装高温熔融钢水容器不规则倾斜，钢水外溢遇地面积水爆炸。
爆炸机理：
液体与其他高温物质接触时，发生快速传热，液体被加热，使之暂时处于过热状态，而引起伴随急剧汽化的蒸汽爆炸。其爆炸压力超过0kPa，温度超过3℃，这种爆炸的破坏力非常大，这种爆炸被称为水蒸汽爆炸或爆炸水。水是造成此类爆炸的主要因素，因而水不能在浇铸作业现场地面上存在，浇铸作业现场地面也应该是松软干燥的沙地。即使不是干燥的沙地，而是硬化了的地面，也不应有积水存在，在厂房地面设计时就应注意到这一问题。
综合编译整理：小雪；部分资源来源于网络
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